在电动汽车领域，铝合金用于水冷电机壳体时，对其铸造工艺有较高的技术要求。它需要重量轻、坚固、耐用和经济上可行。接下来，我们来谈谈水冷电机壳体的制造工艺和发展趋势。

水冷电机壳体的设计趋势：

在二氧化碳排放、燃油消耗等要求日益严格的背景下，新能源汽车的发展也促进了驾驶员的发展。从混合动力车到插电式混合动力车再到纯电动汽车，驱动电机在各个阶段开发了多种类型的产品。早期的混合动力电动汽车是由燃料汽车转变而来的。其驱动电机组件多，集成度低。今天的水冷电机壳体设计也正朝着这个方向发展。

水冷电机壳体主要包括壳体、定子架、齿轮箱法兰和电子设备壳体，大部分为铝合金压铸件。为了实现电机的主动冷却，在水冷电机壳体内设置了液体冷却管。该方案设计灵活，适用于压铸和小型电机。

防爆底座有很多种类型，通常通过机架编号来区分。今天我将与大家分享防爆底座变形的危害。

防爆底座变形的危害：

1、机架两轴颈同轴度超差，导致两端轴承无法在同一轴上正常工作，过早损坏。

2、使静止和旋转之间的气隙不均匀，产生振动和电磁噪声。

防爆底座

3、如果脚不在同一平面上，则容易损坏被拖动设备的同轴度。如果锚定螺栓（也称为锚定螺栓）被用力拉，则很容易折断脚。20世纪70年代使用的ijb5-2160kw防爆电机，由于缺少防爆底座，在运行过程中老化，导致电机变形，导致外板上的脚焊接点断裂。焊接后可以看到内部残留物，压力很大。

4、框架容易径向变形。如果防爆底座因变形在铁芯处收缩不均匀，定子铁芯将承受不均匀的径向力。电机的极数越多，定子绕组变窄引起的变形越大，气隙小于2极和4极。因此，清孔头运气不好也就不足为奇了。

如果铁芯挤压不均匀,就有一定的隐患,就是铁的损耗会莫名其妙地增加,损害也不是多余的。

5、防爆底座变形的主要原因是刚性差。另一个不可忽视的刚度差的问题是，它与铁芯和绕组结合成为定子后，当它成为定子底座的固有振动频率时，或当外力的反作用力和电磁转矩的变化频率相同时，会发生共振。共振导致机器底座的变形迅速增加。当发生共振时，防爆底座上的应力可能增加到危险值，导致防爆底座损坏或大变形。